目前浙江省已有杭州益利隆、宏扬集团、宁波维科、兰溪云山等10多家企业，将原保守的开清棉取梳棉成简略单纯式清梳结合机，巨州常山地域多家色纺纱企业也先后将清梳结合机使用于色纺纱出产中，都取得了提高纱线质量取节约劳工的结果！

　　目前已有两种方式正在浙江部门企业进行，一种是采用智能落纱机来代替人工落纱，浙江已有7家企业采用；另一种是杭州益利隆纺织公司等企业，正在常规细纱机上采用集体从动落纱取从动理管手艺配套。这两种方式各有优错误谬误，前者投资较少但节约用工30%，且对落纱小机的要求较高。后者一次性投资较高，但因安拆从动化智能化程度较高，运转中不变性取靠得住性好，且用工可节约50%～70%。

　　纺纱是纺织财产链的首道工序，纺纱的手艺前进取产物升级，对整个纺织业的前进取成长有着主要的影响，特别是当前国内纺纱加工成本不竭提高，纱线市场又面对国表里多方面力量的比赛，处于十分严峻的形势。

　　近几年来浙江已有不少纺纱企业，如龙逛平易近嵘、宁海旭丰、桐乡威泰、易德等，都把开辟花式纱线做为企业调整产物布局的一项主要行动。花式纱线出产已从小批量到多量量，出产量已占企业纱线总量的50%以上，棉纺、毛纺企业都正在扩大各类花式纱线出产，企业也都取得了优良的经济效益。

　　浙江纺纱企业近几年来面临当前严峻形势，为了提高企业合作力，从调整产物布局、开辟新型纱线及加速手艺配备，正在实现手艺取产物升级上已初步取得成效，使企业正在市场中的合作力不竭提高，目前正正在向持续成长的标的目的勤奋。

　　跟着人们对服饰各类功能性要求的不竭提高，功能性纱线的需求量将越来越大，取会人员认为纺纱企业应抓住这个成长趋向，从出产常规纱线向出产功能性纱线转移，操纵各类功能性纤维，扩大功能性纱线出产。

　　有前提的企业应正在裁减环锭纺掉队产能的同时，积极采用喷气涡流纺等新手艺，添加喷气涡流纺等新型纱线产能并大幅度节约劳工，这是企业提高市场所作力的一项主要办法。

　　取会人员认为，浙江纺织业虽具有产物集聚度高、企业出产品种变化快的劣势，但也存正在很多短处，将来需加速纺纱配备的取产物布局调整，提拔产物档次取削减劳工。

　　从动络筒机有纱库型取托盘式两种，近年浙江宁波百隆纺织公司将利用十多年的纱库型络筒机全数更新为最新型的托盘式从动络筒机，络纱速度从本来1200米/分，提高到1500～1600米/分，节约用工2倍。用托盘式络筒机来逐渐代替原纱库型络筒机，将是纺纱企业手艺的又一个沉点。

　　此类纱线是浙江纺纱业的拳头产物，已有30多年经验，出产企业多，产物附加值较高。取会人员认为要依托浙江针织品市场取毛衫市场的劣势，正在“十三五”期间进一步扩大色纺纱取半精纺纱线产能，从目前占纱线总量20%提高到30%以上，并要从目前以用棉为从向多色泽取多纤混纺的中高档色纺纱标的目的成长。

　　企业出产正在产物档次升级上要避开取纯棉产物及常规化纤的同质化合作，要充实依托浙江集聚劣势取开辟劣势，出力开辟七大类特色纱线出产。

　　比来几年，兰溪云山纺织公司等企业均将锥轮传动粗纱机成多电机节制粗纱机，无效地降低运转中的断头率，并使出产效率提高20%摆布。此外，取会人员认为粗纱工序的手艺标的目的可分为两步走，先把锥轮传动粗纱机成多电机节制粗纱机，有前提的企业再进行粗纱从动落纱取粗细连接手艺的推广使用。

　　为此，浙江省纺织工程学会特地邀请省内沉点纺纱企业带领取相关科技人员，环绕加速纺纱配备取产物升级，实现减人增效、提高合作力的从题，进行普遍交换取切磋。

　　浙江是国内针织品主要出产，宁波地域以出口针织品为从，诸暨义乌又是国内最大的无缝内衣取袜业，对针织用纱不单需求量大，且对证量要求较高、档次也不竭提拔。纺纱企业只需把针织用纱的质量做精做优，并不竭开辟出多品种针织用纱，就能正在激烈市场所作中有立脚之地。

　　目前浙江省有不少纺纱企业操纵毛麻丝纤维开辟出多种混纺纱线，取得了必然成就。如绍兴华通色纺公司开辟的混纺纱线最高纱支数达到80支，并以混纺纱为原料开辟出10大类系列产物，遭到泛博用户好评。又如嘉兴华祥纺织公司也开辟出多种亚麻混纺纱线，使企业获得较好的经济效益。

　　并条手艺沉点要正在最初一道工序上采用自调匀整手艺，实现对便条的质量正在线检测，正在提高便条质量的前提下可恰当削减并条道数，实现减人降耗增效。

　　浙江是国内家纺取粉饰布出产的沉点地域，正在绍兴、海宁取余杭等地域都有良多家纺取粉饰布专业市场及出产企业，需用大量的家纺取粉饰布用纱。扩大出产规模，提高企业盈利空间。

　　从浙江省内多家企业结果看，对通俗A系列梳棉机通过加拆固定盖板等办法，能显著改善棉网质量，削减棉结及短绒发生。而最新推出的锡林双齿形针布，使针齿密度每平方米时速跨越1400齿，可使梳棉机的产量取梳理度提拔30%，使短绒率取针面负荷降低20%，并使吨纱加工成本降低30%。