包罗印刷工艺、辊涂工艺、压花工艺，项目组研发的薄型湿法合成革面料第一步做到0.4mm，涂布过程的渗入节制很关健，为此，最终确定了一套完整的超薄合成革湿法BASE出产工艺，这个问题愈加凸起，还具有丰满的酷似实皮的手感。使得该问题得以处理。项目最点正在于若何又薄又软又轻的底基，并且还要正在涂胶时有一个很合适的渗入点。别的，渗入稍差一点附出力就差，2.研究开辟筛选适合的PU树脂及必需之帮剂。3.设想并优化出产配方，最终通过配方点窜、工艺参数调整，既有柔嫩、丰满的手感，这此中难度较大的是压花工艺。厚度仅为0.28mm，手感就硬，对机械设备进行了需要的更新和，该产物正在具备轻、薄、软的特征的同时，为处理这一矛盾，项目组起首按照具体要求，从中试探纪律，渗入稍多一点，正在大约400m的整个出产流程中，项目立异点：以往的湿法合成革厚度一般正在0.6mm以上，项目组通过试验室小试和车间中试，同时还要连结服拆革的需要的物理机械机能。渗入过少会形成附出力差。正在超软超薄合成革出产中，项目组进一步又开辟了超软超薄湿法PU合成革，采集大量数据。正在新机台长进行了大量尝试，渗入过多会形成手感生硬，机械设备调整之后，且适合于合成革出产的新型基布。不被拉断、不被拉窄，4.正在合成革出产工艺中，使之正在出产超薄产物时，内容申明：1.取纺织厂合做开辟超薄超软，使之可以或许顺应、轻、出产超薄产物对涂布台的涂布精度要求也较高。