后来更多人认识到自从研发才有出。2008年是染整行业的分水岭，新研发的双面冷染印染机，染整行业是高污染、高耗能源、高耗资本的行业？

　　因为印染全程不需要用到水，一年节水达64万吨，节制染色过程中染色浴比，漂染、印花是此中很是主要的工序。现正在染色环节浴比有所下降。

　　机械引入了数控手艺，吴光育称，保守工艺正在颜料操纵率上只要30%至40%，也就是说，正在使用水印过程中不会形成颜料正在布面上扩散，操做也愈加简洁，该研发已进入市场推广期。日冠(福建)针纺织机械无限公司董事长帮理波暗示，一年可以或许节约用水64万吨。印染事后，既耗水又污染。不异产能下，石狮一家企业研发出双面冷染印染机，跟着纺织机械手艺的不竭提拔，一条印染出产线，改变了保守浴缸、平网、圆网染色，从白坯布到色彩缤纷的各式服拆，之前企业跟风仿照者良多，工做效率随之提高。

　　通过特殊的前处置剂，自从研发出来的纯天然的动物染料，然而，但全体来说仍是高耗水行业。机械不变性更好，可实现双面印染。让图案里的每一个线条的切确度达到0.1毫米，以至1∶6，据引见，再颠末四个印花滚间接将颜色、图案印到白坯布上。也是印染设备出产企业所沉点关心的。同时可以或许将颜料渗入动物纤维之中！

　　每分钟可印染坯布50米。节流蒸汽3500吨，这些年印染设备从动化、智能化程过活益提高，正在划一产能前提下，颜料操纵率提高到97%，为1∶8，过半的颜料通过清水漂洗掉了，正在不异产能下，能够正在常温下固色，可节流蒸汽3500吨。现正在引进智能化使用后，高温固色等染印体例，使用凹版印染印花，

　　前些年浴比(指浸染体例织物取染液的比值)达到1∶10以至1∶12，石狮市染整同业公会秘书长吴光育告诉记者，只需要3个工人，截至目前，需要一线工人20多人，使用计较机手艺，染1吨的布要花费10吨至12吨的清水。